Zgodnie z metodą ocynkowania, procesem produkcyjnym i ilością galwanizowania jest ona podzielona na stal ocynkowaną (GI) i stal ocynkowaną elektrolityczną (EG), różnią się one znacznie swoimi właściwościami: Z punktu widzenia wyglądu jasność powierzchni EG jest lepsza niż w GI, ale GI może również osiągnąć dobrą jasność poprzez czystą obróbkę powierzchni. Warstwę stopu cynku-żeliwnego można uformować między ocynkowaną warstwą GI i stalową płytką, która może sprawić, że warstwa ocynkowana jest twardsza, podczas gdy warstwa ocynkowana EG jest bardziej stabilna. Jest cienka i nie może utworzyć stopu żelaza cynku-żelazo Warstwa, więc właściwości antykorozowe i przeciwkorozyjne GI są lepsze niż np. Ilość ocynkowania GI może osiągnąć ponad 45 gramów na metr kwadratowy, podczas gdy liczba ocynkowania EG wynosi tylko około 20 gramów. Będzie to bezpośrednio wpływać na ochronę promieniowania i oporność na utlenianie płyty stalowej; w porównaniu z np. GI ma silniejszą adsorpcję do fal elektromagnetycznych, szczególnie fale elektromagnetyczne o niskiej częstotliwości, a materiał ten ma również lepsze rozpraszanie ciepła i przewodność, może skutecznie odpierać wysokie- Częstotliwość fale elektromagnetyczne. Galwanizacja jest tak jasna jak rtęć, a gorący zanurz jest czarny. Cynk jest łatwo rozpuszczalny w kwasie i może być również rozpuszczony w alkalii, więc nazywa się go metalem amfoterycznym. Prawie żadna zmiana nie występuje w suchym powietrzu. W wilgotnym powietrzu na powierzchni cynku powstanie gęsta podstawowa folia węglanowa cynku. W dwutlenku siarki siarkowodór i atmosfery morskie cynk ma słabą odporność na korozję, szczególnie w atmosferze o wysokiej wilgotności i atmosferze o wysokiej temperaturze zawierającej kwasy organiczne, warstwa ocynkowana jest łatwo skorodowana. Standardowa elektroda cynku wynosi -076 V, a dla stali nowa powłoka jest suchą powłoką anodową. Służy głównie do zapobiegania korozji korozji stalowej, zalety i wady jej wydajności ochronnej mają doskonały związek z powłoką. Powłoka cynku jest pasywna. Po farbowaniu lub pokryciu lekkim ochronie, jego właściwości ochronne i dekoracyjne mogą zostać znacznie ulepszone. Opracowanie procesu ocynkowania, zastosowanie wysokowydajnego rozjaśniacza warstwy ocynkowanej, galwanizacja została opracowana z zastosowania czysto ochronnego. Najważniejsze jest galwaniczne, koszt elektrogalwanizacji jest wysoki, powierzchnia jest dobra i odporna na odciski palców. Produkty o wyższej drobnej są ogólnie elektro-galkowate. Największą różnicą między nimi jest to, że zasada tworzenia warstwy cynku jest inna. Galwanizacja na gorąco: Zasada tworzenia warstwy cynku warstwa stopu cynku-żelaza, czysta warstwa cynku, warstwa tlenkowa. Galwanizacja: Zasada tworzenia warstwy cynku: osadzane są atomy cynku, a warstwa cynku powstaje po osiągnięciu atomowego punktu wzrostu. Różnica między galwanizacją elektro-galkowania a galwanizacją na gorąco: 1. Grubość jest inna, elektro-galkowana warstwa cynku jest cieńsza, a galwanizowana warstwa cynku ocynkowana na gorąco jest grubsza (dużo grubsza); 2. Wygląd jest inny, wygląd elektro-galkowania jest gładki i jasny, a wygląd galwanizacji na gorąco jest szorstki i błyszczący; 3. Środowisko aplikacji jest inne, electro-galkowanie jest używane na ogólne okazje, galwanizacja na gorąco jest wykorzystywana na zewnątrz i innych okazjach; 4. Zdolność ochrony antykorozji jest inna, elektro-galkowanie nie jest tak silne jak galwanizacja gorącego. Zastosowanie: Elektrogalwanizacja jest stosowana do ogólnych okazji antykorozyjnych w różnych branżach, a galwanizacja na gorąco jest stosowana na okazje na zewnątrz wymagające silnej odporności na korozję. Elektrogalwanizacja polega na zastosowaniu prądu na płytkę i przedmiot obrabiany oraz ocynkowanie pod działaniem pola elektrycznego. Galwanizacja na gorąco, znana również jako galwanizacja gorąca, polega na stopieniu cynku w wodzie cynku, zanurzenie półplanowanego przedmiotu w wodzie cynku, wyciągnij go, a powierzchnia będzie bardzo lepka gruba cynk, niezadowolony. Najprostszym, które można odróżnić od dwóch procesów, elektro-galkowanie jest zmniejszenie jonów cynku w kąpieli poprzez zastosowanie zewnętrznego pola elektrycznego. Powierzchnia materiału, który ma być wysiany, tworzy jednolitą i gęstą powłokę, więc ma piękny wygląd, a galwanizowanie jest stopienie cynku w stan płynny Proces jest prosty, powłoka jest gęsta, a zdolność przeciw korozji jest dobra, ale ma szorstki wygląd. Jeśli chodzi o zastosowanie, elektro-galwanizacja jest najczęściej stosowana do małych części, wymagającego skrupulatnego i precyzyjnego galwanizacji, takich jak śruby, motoryzacyjne części wnętrz itp. Galwanizacja na gorąco, to głównie duże elementy, takie jak długie rurki żelaza i tak dalej.
Skontaktuj się z nami
Jeśli masz jakieś pytanie, skontaktuj się ze mną za pomocą e -maila lub telefonu!
Głównie produkty pokrywają rurę stalową, ocynkowana rura stalowa, szwana rura stalowa, kwadratowa rura stalowa, szlifowana rura stalowa, rura stalowa specjalnie w kształcie, ocynkowana żelazna drut i kąt stalowy, wiązka H, stal płaska, stal okrągła, stal kanałowy, stal kanałowy, itp.
